数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析,1、机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行,通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。2、滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行,高速管板钻床,方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。
龙门镗铣床试运行须知:1、在接通电源以后,首先需要检查机床操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠,是否处于“零位”即空挡位置;2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床,需要先低转速运转3~5分钟,确认润滑 油系统畅通,高速管板钻床哪家好,各部位传动正常,数控高速管板钻床,方可使用设备。3、严禁在机床上进行焊接作业,主轴转速必须由低速向高速依次增速,充分试运转。
PLC在数控钻床的运用:1 引言,传统的普通钻床钻孔的精度和效率受到工人的熟练程度、疲劳程度等人力因素影响较大,要想达到高精度和高效率就十分不容易。基于此问题,我们开发了数控钻床,它可以按照输入的进刀曲线连续工作,始终保持高精度和高效率。2 控制要求,数控钻床的控制要求为:(1)控制系统应可调整钻孔加工程序选择;(2)不同的加工阶段可以选择不同的加工速度和加工深度。(3)主轴转速应可调节,且范围应宽广。(4)加工精度高,加工深度误差小于0.05mm。